Nos lignes industrielles pédagogiques

Conçue pour l'emballage industriel de lots de produits par film rétractable, la fardeleuse DEC transforme bouteilles, briques ou boîtes de conserve en un bloc unique et homogène, sur un système industriel réel. Robuste et pourtant simple d'utilisation, elle réunit pneumatique, convoyage, régulation de température, motorisation asynchrone et réseaux industriels Asi et Ethernet TCP/IP, ce qui en fait un support de choix pour les sections Électrotechnique et Maintenance Industrielle. Un équipement complet pour aborder l'automatisme, la supervision et la maintenance sur une ligne de conditionnement grandeur nature.La fardeleuse est une machine d'emballage industrielle destinée à envelopper un lot de produits (bouteilles, briques de lait, boîtes de conserve) avec un film plastique rétractable pour former un seul et même bloc appelé fardeau. Ce système de conception robuste est relativement simple d'utilisation (système industriel réel). C'est un équipement parfaitement adapté aux sections «Electrotechnique et Maintenance Industrielle» car il intègre des technologies très variées (pneumatique, convoyage, régulation de température, détection de présence, motorisation asynchrone, variation de vitesse, automatisme, réseaux industriels Asi et Ethernet TCP/IP, supervision).

Caractéristiques techniques :

Châssis :
- Châssis en INOX équipé de 4 roulettes pivotantes diamètre 100 avec freins et de 4 tampons amovibles
- Dimensions : L=3060mm/largeur=1691mm (1493mm si démontage du convoyeur d'entrée et 1485mm si démontage du convoyeur et de l'armoire électrique)/H=2204mm avec bobine supérieure (1930mm sans bobine supérieure)
- Poids : 800 Kg

Alimentations :
- Alimentation électrique : 400 volts (3P+N+T)
- Tension de commande : 24 Vdc (Puissance max. : 11 kW)
- Alimentation pneumatique : 6 bars

La partie opérative se compose de 6 éléments :
- Le convoyeur d'entrée
- Le chargeur
- Le poste de soudure
- Le tunnel de rétraction
- Le convoyeur de sortie
- Le débit de film
- Une armoire électrique de commande

Formations visées :
Bac Pro MEI / BTS Électrotechnique / BTS CRSA (Conception et Réalisation de Systèmes Automatiques) / BUT GEII / Licence Pro Maintenance Industrielle

Activités pédagogiques :
- Découvrir la chaîne complète de conditionnement, du convoyeur d'entrée au tunnel de rétraction
- Configurer et paramétrer l'automatisme via l'armoire électrique de commande
- Exploiter les réseaux industriels Asi et Ethernet TCP/IP pour la supervision de la ligne
- Diagnostiquer une panne sur les postes de soudure, de motorisation ou de régulation de température
- Intervenir sur la maintenance pneumatique, mécanique et électrique de la machine

Conçu pour alimenter en continu une remplisseuse en bouchons, ce bol rotatif DEC trie automatiquement les bouchons mis en vrac grâce à un disque en rotation qui les entraîne vers l'extérieur, rejetant au centre ceux placés à l'envers. Sur pied inox réglable en hauteur, il intègre cellule de détection de niveau et coffret électrique complet, pour aborder concrètement l'alimentation automatisée d'une ligne de conditionnement. Un équipement complémentaire idéal pour compléter un poste de travaux pratiques en industrie agroalimentaire.

Caractéristiques techniques :
- Le système permet d'alimenter en continu la remplisseuse avec des bouchons mis en vrac dans le bol de l'appareil. Les bouchons se regroupent dans la partie basse de la trémie. Un disque en rotation les entraine dans le bon sens vers l'extérieur du bol. Les bouchons à l'envers sont rejetés au centre du bol.
- Dimensions : H=2000 à 2500mm/L=600mm/P=600mm
- Poids : 160 Kg / Puissance max. : 3,12 Kva
- Le produit est composé de :
- 1 Pied support en inox réglable en hauteur
- 1 Bol avec couvercle de protection, trappe de vidange et capteurs
- 1 Cellule de détection de niveau de bouchons
- 1 Motoréducteur 400V triphasé
- 1 Coffret électrique composé de :
- 1 Disjoncteur magnétothermique
- 2 Disjoncteurs monophasés
- 1 Contacteur de ligne
- 1 Alimentation 230/24Vdc-60W
- 1 Verrine lumineuse, 1 BP marche/arrêt, 1 BP arrêt d'urgence et un voyant blanc
- 1 Prise d'alimentation industrielle 16A type PKX

(Alimentation 400V triphasé 3P+N+T)

Formations visées :
Bac Pro MEI / BTS Électrotechnique / BTS CRSA / BUT GEII / Licence Pro Maintenance Industrielle

Activités pédagogiques :
- Découvrir le principe de tri et d'orientation automatique des bouchons
- Câbler et raccorder le coffret électrique (disjoncteurs, contacteur, alimentation)
- Exploiter la cellule de détection de niveau pour réguler l'alimentation
- Intégrer le bol rotatif à une remplisseuse existante
- Diagnostiquer un dysfonctionnement sur la motorisation ou la détection de niveau

Conçue pour former les apprenants au remplissage et au bouchage automatisés en conditions industrielles, la remplisseuse visseuse DEC assure à elle seule le dosage, le remplissage et le vissage du bouchon sur bouteille, piloté par un seul opérateur. Carrousel tournant, servomoteurs et cellules de détection de présence : la machine reproduit fidèlement une ligne de conditionnement réelle, avec pesée mécanique précise du liquide déversé. Un équipement complet pour aborder l'automatisme, la motorisation séquentielle et la maintenance sur un process de remplissage grandeur nature.
La remplisseuse visseuse est une machine industrielle permettant d'assurer le remplissage d'une bouteille de manière automatique et ensuite de poser et visser un bouchon sur celle-ci. Un seul opérateur gère l'alimentation de deux convoyeurs d'entrées (chargement des bouteilles et chargement des bouchons). Les bouteilles se présentent dans un carroussel tournant pour être positionnées successivement sous un poste de remplissage et un poste de bouchage/vissage. Elles ressortent ensuite sur un convoyeur de sortie pour être évacuées de la machine. Le dosage est effectué par une balance mécanique permettant de contrôler précisément le poids du liquide déversé dans la bouteille.

Châssis :
- Châssis industriel en Inox avec carter en plastique transparent incassable
- Dimensions : L=3800mm/P=2200mm/H=2520mm
- Masse : 1200Kg

Alimentations :
- Alimentation électrique : 400Vac 3P+N+T (Circuit de commande 24Vdc)
- Alimentation pneumatique : 6 bars

Spécifications :
- Convoyeur motorisé à chaîne à palette en acétal de dépose des emballages vides et transfert vers la machine. Flancs de convoyeur en acier inoxydable et guides récipients réglables. Longueur approximative 1.00 m, largeur 1,52m, hauteur de circulation des emballages 800 mm (+- 25 mm).
- Châssis inférieur machine en acier inoxydable peint cartérisé acier inoxydable, monté sur pieds réglables en hauteur.
- Cellule de détection amont/aval de présence emballages autorisant la marche machine.
- Motorisation par servomoteur pour entraînement séquentiel de la machine.
- Disque de transfert en polyéthylène à 4 alvéoles adaptées à votre format d'emballage, avec guide extérieur.

Formations visées :
Bac Pro MEI / BTS Électrotechnique / BTS CRSA (Conception et Réalisation de Systèmes Automatiques) / BUT GEII / Licence Pro Maintenance Industrielle

Activités pédagogiques :
- Découvrir la chaîne complète de remplissage, du carrousel au convoyeur de sortie
- Configurer le séquencement du servomoteur et des postes de remplissage et bouchage
- Exploiter les cellules de détection de présence pour sécuriser la marche machine
- Diagnostiquer une panne sur la motorisation, le dosage ou la partie pneumatique
- Intervenir sur la maintenance mécanique et le réglage du disque de transfert